糧食干燥設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
采用低溫、慢速、大風(fēng)量的干燥工藝，干燥質(zhì)量好，干燥后能有效保護(hù)種子的活性及谷物原有品質(zhì)，爆腰率低。
操作注意事項(xiàng)：
1.烘干前
①掌握好佳收割時(shí)期和收割時(shí)間；
②收割后盡早烘干；
③烘干前清除雜質(zhì)；
④烘干機(jī)使用前，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15-30分鐘，確保機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
⑤燃油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)點(diǎn)火前應(yīng)檢查油路、氣路是否通暢，燃燒柴油應(yīng)靜置24小時(shí)沉淀雜質(zhì)，燃燒器濾清器一般在使用100小時(shí)后要清洗一次，燃燒天然氣應(yīng)注意氣壓是否正常。
2.烘干時(shí)
①受雨淋的稻谷、水分超過25%時(shí)，用比通常熱風(fēng)溫度低5℃的熱風(fēng)來烘干;
②為了防止爆腰粒的發(fā)生，干燥速度需控制在1%以下;
③如果原料中有較多的糙米粒，要用比通常熱風(fēng)溫度低5℃的熱風(fēng)來烘干;
④不同稻田收割的稻谷其平均水分相互間差4～5%以上時(shí)，將高水分稻谷烘干到低水分后才可以混合到一起烘干;
⑤根據(jù)原料狀態(tài)要改變烘干機(jī)自動(dòng)停止的水分值。
3.烘干后
①烘干結(jié)束后應(yīng)用手動(dòng)水分儀進(jìn)行校對(duì)水份值是否準(zhǔn)確;
②干燥后的稻谷放在濕度高的地方以免吸濕,并將谷溫降到常溫后再放到儲(chǔ)藏庫(kù)內(nèi);
③機(jī)器在使用100小時(shí)左右要進(jìn)行一次保養(yǎng)，全面檢查調(diào)整提升機(jī)皮帶，三角皮帶的松緊度，清洗燃燒器過濾器，清理攪龍及機(jī)器內(nèi)部雜物，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無松動(dòng)現(xiàn)象。
糧食干燥設(shè)備常見故障：
1.風(fēng)機(jī)電機(jī)的傳動(dòng)皮帶易折斷
1)風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩個(gè)皮帶輪不在同一條線上，皮帶掛接偏斜；
2)電機(jī)固定螺絲松動(dòng)；
3)條皮帶松緊度不一致；
2.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不夠造成風(fēng)量不足
1)風(fēng)機(jī)風(fēng)扇軸承缺油；
2)風(fēng)扇皮帶打滑(皮帶過松)；
3)電壓不夠，電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)低。
3.進(jìn)入干燥床的風(fēng)量少
1)風(fēng)機(jī)本身轉(zhuǎn)數(shù)低，吸風(fēng)量不足；
2)冷，熱風(fēng)口開度小，風(fēng)量進(jìn)不去；
3)風(fēng)道堵塞，進(jìn)風(fēng)阻力大；
4)風(fēng)扇葉損壞或角度改變；
4.干燥床的溫度上不去
1)煤的質(zhì)量不好；
2)燃燒爐過小，熱量不夠；
3)冷風(fēng)口開的過大，熱風(fēng)口開的過小；
4)風(fēng)道密封不嚴(yán)，漏氣；
5)種子層鋪的過薄，熱氣流損失；
6)外界氣溫過低；
5.種子床面得溫度不一致
1)調(diào)風(fēng)板調(diào)整不當(dāng)；
2)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處氣流速度過快；
3)干燥層厚度不均勻，過厚處溫度低；
4)玉米種穗中混進(jìn)雜質(zhì)過多，玉米種層被堵塞，不透氣；
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